SGN熱敏紙漿超高速分散乳化機技術具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單
一、產(chǎn)品關鍵詞
熱敏紙漿高速分散乳化設備，制造熱敏紙所用設備，熱敏紙涂層乳化機，熱敏紙乳化機，德國進口高速乳化機，SGN高速乳化機，德國納米乳化機
二、乳化機的對比
SGN熱敏紙漿超高速分散乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
三、熱敏紙的簡介
熱敏紙，包括原紙及原紙表面的涂覆層，其涂覆層包括熱敏涂層及其上的頂部防護層，或者涂覆層依次包括緊貼原紙表面用于提高熱敏效果和發(fā)色質(zhì)量的預涂層及熱敏涂層、提高抗水抗油抗酒精及印刷性能的頂部防護層和60～
如果熱敏紙的涂層不均勻，會導致打印時，有的地方顏色深，有的地方顏色淺，打印質(zhì)量明顯降低，如果熱敏涂層的化學配方不合理，會導致打印紙保存時間變得很短，好的打印紙打印后可以保存（在常溫、避免陽光直射的條件下）10年的長效熱敏紙，但是如果熱敏涂層的配方不合理，可能只能保存幾個月。
四、高剪切乳化機的工藝原理
SGN熱敏紙漿超高速分散乳化機技術具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
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五、乳化機的工作過程
1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，z高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，z終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
六、乳化機的結構特點
1、采用德國技術，整機一體化，功能模塊化，靈活高效；
2、有著高精度的設計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
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