茶多酚納米懸浮液簡(jiǎn)介

茶多酚，是一種從茶葉中提取的天然強(qiáng)抗氧化劑，其來(lái)源豐富且無(wú)毒副作用，被廣泛用于防止食品的fu敗、保持食品原有色澤與營(yíng)養(yǎng)水平以及消除異味等，但由于易氧化而失活，其貯藏穩(wěn)定性是一個(gè)需要解決的問(wèn)題。

脂質(zhì)體，是一種新型的納米載體，由于其*的雙分子層結(jié)構(gòu)既可以包埋親水性物質(zhì)也可以包埋親脂性物質(zhì)，因而在食品包埋材料的制備與加工領(lǐng)域的應(yīng)用日益受到青睞。

SGN/思峻茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液實(shí)驗(yàn)對(duì)比

比較了超聲后處理與高剪切乳化后處理工藝對(duì)茶多酚脂質(zhì)體懸浮液包封率與粒徑的影響，發(fā)現(xiàn)高剪切乳化后處理能夠顯著降低脂質(zhì)體的粒徑，且對(duì)脂質(zhì)體的包封率影響不大。采用乙醇注入-高剪切均質(zhì)法制備得到了平均粒徑為91.4 nm，多分散指數(shù)為0.114的茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液。

SGN/思峻高剪切均質(zhì)機(jī)與同類(lèi)產(chǎn)品比較優(yōu)勢(shì)分析

GRS2000作為一個(gè)用于混合乳化工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)性操作特性，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式乳化機(jī)相比具有很多優(yōu)勢(shì)：

1、乳化效率更高。批次式乳化機(jī)在進(jìn)行乳化前往往還需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的均質(zhì)混合的效果，因此所需時(shí)間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式乳化機(jī)則可以直接進(jìn)行投料，更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

2、乳化效果更好。批次式乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭距離松散，工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入乳化頭中，但均質(zhì)過(guò)程中仍存在部分物料逃逸情況，混合均質(zhì)后粒徑分布較寬，此外批次式乳化機(jī)一般僅為單層乳化頭結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式乳化機(jī)由于乳化腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。乳化頭與物料接觸密切，剪切充分，乳化腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu)，可使混合乳化后的粒徑分布較窄，效率更高。

3、技術(shù)功能指標(biāo)更好。GRS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì)，具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)，可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中成本的降低。

SGN/思峻茶多酚納米懸浮液乳化機(jī)特點(diǎn)

1、SGN茶多酚納米懸浮液均質(zhì)機(jī)采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，依次配上2G、4M、6F的精密定轉(zhuǎn)子，定轉(zhuǎn)子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合14000rpm超高的轉(zhuǎn)速，可以充分的將藥物混懸液均質(zhì)細(xì)化，體系更均勻穩(wěn)定。

2、SGN茶多酚納米懸浮液均質(zhì)機(jī)的材料全部采用316L不銹鋼，不會(huì)對(duì)處理物料造成污染，可以拆卸清洗，具有自清洗功能，可以在線清洗，在線滅菌，*，適合食品和醫(yī)藥生產(chǎn)。它的壓力平衡罐冷卻系統(tǒng)，可以加水或者物料對(duì)應(yīng)的溶劑，若出現(xiàn)機(jī)密泄露也不會(huì)對(duì)物料造成污染。并且采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

GRS2000系列選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)